株式会社ティムスでは素材の開発から、設計･製造･納入などの各プロセスを統合した一貫体制を確立。
高品質で低コスト、しかもお客様の多様なニーズに的確に即応できる信頼のトータルサービス体制を築き上げております。また、単に製品を供給するだけでなく、お客様とのコミュニケーションを深め、次世代を開く新しい技術と製品づくりに取り組んでいます。

板厚0.6t～6.0tまでの高張力鋼板を加工する事が可能な55t～500tまでのプレス機を所有し、主に自動車部品のヒンジなどの精密で板厚の厚い製品の加工を得意としています。

インサート成形、インジェクション成形双方で主に自動車のドアハンドル及びドアチェッカーアームの成形を行っています。本社工場6機、岡山工場13機の成形機はそれぞれ納入先を考慮して生産調整ができるように工夫されています。

自動化率を向上するために製品設計から図面上で検討され、さらに社内独自の技術で製作された治具により、Co2溶接の自動化率はほぼ100％を達成しています。

人の目線を考え棚の高さは1,500mmを基本とし、作業する側からの環境（開放感）を大切にして工程配置の工夫をしています。

熱ゾーンと作業ゾーンをなるべく分離して、ホコリ対策に結びつけ塗装品質の確保に努めています。